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工艺性能 模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 1．可锻性：具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。 2．退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。 3．切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。 4．氧化、脱碳敏感性：高温加热时化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。 5．淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。 6．淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。 7．淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。 8．可磨削性：砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

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视频作者：星空平台

模具零件加工： 1)导轨滑块加工: ②数控车床先粗加工六面。 ②精抛六面至规格。 ③数控车床粗加工平台。 ④挂台精抛至规格规定，与模胚行位滑配。 ⑤数控车床加工斜坡，保证倾斜度与夹紧块一致，保持飞模容量。 ⑥钻接水和斜导孔。斜导柱孔比定位销大1mm，倒角。斜导柱孔的倾斜度应小于导轨滑块的倾斜度。斜导柱孔也可以在飞行模合下模后与模胚一起加工，视情况而定。 二是卡紧块的加工。 三是分离锥进胶口套的加工。 四是镶件加工。 图纸审核→材料准备→加工→模胚加工→模仁加工→电加工→模具零件加工→检验→安装→飞模→试件→生产制造。

模具厂家告诉你精密冲压模具和塑料加工模具的区别 精密冲压模具和塑料加工模具的区别是什么?不是模具厂家都搞不懂这二者的区别，感觉冲模就是金属材料做的，塑料加工模具就是塑料做的。今日，模具厂家就给大伙儿来详细介绍下冲模和塑料加工模具的区别。 精密冲压模具和塑料加工模具的区别： 1、精密冲压模具就是在工业生产中，用各式各样冲压机床和装在冲压机上的工具，依据压力把金属复合材料做成所需模样的零件或商品，这类工具统称为精密冲压模具，生产制造出来的产品为精密冲压件。 2、塑料加工模具就是一种用于塑料机、阻燃性塑料、引入、注塑加工和低聚氨酯保温成形的组合式注塑模具。它重要包括由凹模构成基厚钢板、凹模构件和凹模构成木卡板组成的具有可塑性凹模的凹模，由模座构成基厚钢板、模座构件、模座构成木卡板、凹模断掉构件和侧截构成板产生的具有可形变芯的模座。模貝凸、凹模及协助成形系统的和睦变化。可生产制造不一样尺寸的系列产品的塑料件。 3、她们正中间本质的区别就是精密冲压模里出精密金属五金冲压件商品，塑胶模里出塑料个产品，而且模貝的结构也不一样，塑胶模有制冷机组，而冲压模具就并没有。产品的成形基本概念也是不一样，塑胶模是注塑模具加工后致冷成形，冲压模具是将要求厚薄的原料压挤成形。 4、模具厂家认为从模貝的功效来看，冲压模具是做金属品的批量生产机器设备，它使用的原料一般是铁材或者铜原料或者铝合金型材，塑胶模是做塑胶产品的，常见的原料也是塑料原材料。

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